供應信息
6）工件上機前應清潔工作臺及工件底部。機床臺面及工件面應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。
7）碼碼仔時，確保碼仔不會被刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔必須對準墊正方之位置，以達到受力均衡之目的。
8）使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過長或過短。
9）螺絲必須收入T型塊內，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。
10）定Z深度數時要看清程序單碰數之位置，以及Z點的數據，輸好數據入機床后，須再核對一次。
公司主要設備有：CNC數控加工中心、CNC數控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業涉及汽車發動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區大粒沙路38號D棟一層，地理位置優越，交通運輸方便。cnc加工服務熱線。10）工件加工過程中，NC技工應與散件圖進行核對，看是否有異常況，一旦發現兩者不吻合，必須立即停機通知小組負責人，核對是否有錯誤存在。
11）當采用超過200mm具加工時，必須注意余量及進刀深度轉速、行速等問題，以避免蕩刀，同時轉角位的行速更應予以控制。
12）對于程序單上要求檢測刀具直徑的，操作員必須認真負責，同時將測試之直徑予以記錄，超出公差范圍的，應立即反映給小組負責人或換刀。
13）機床在自動操作或有空時，操作員應到工作站了解余下加工編程情況，準備及研磨好適當的刀具給下一加工備用，以免停機發生。
14）工藝失誤是做成浪費時間的主要原因：錯誤運用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費時間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當的加工條件(轉速太慢、走空刀、刀路太密、進給太慢等等 )，上述事件發生時可于編程等聯系。
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